XN150U 典型的応用シーン

リチウム電池パック (PACK) と蓄電システム (ESS) 組立

技術的課題：

動力電池 PACK や工業用蓄電システム（ESS）では、電池セルは走行振動や熱サイクルによる膨張力に耐えるため、モジュール筐体内にしっかりと固定される必要があります。しかし、ある単体セルが出荷時 QC 検査や保証期間中に故障した場合、従来の泡棉両面テープや導熱エポキシ樹脂ではセルが「完全に固定」されてしまいます。返修取り外しの際に無理にこじ開けると、電池セルのアルミラミネートフィルムや金属外殻を破損しやすく、発火等の安全事故を引き起こし、モジュール全体の廃棄につながることがあります。

XN150U ソリューション：

XN150U は日常使用条件下で極めて高い耐振せん断保持力を発揮します。単体セルの返修や電池パック全体の回収が必要な場合、技術者は露出した非粘着イエロー引き手を持ち、接着面に平行にゆっくりと水平に引っ張るだけです。テープが伸長すると同時に粘着力が自動的に失活し、電池セルと液冷プレートや金属筐体が**完全に分離し、表面は100%糊残りなし、電池セルに変形や物理的損傷は一切発生しません**。

PACK 電池セル組立固定構成

スマートフォン・タブレット電池固定

技術的課題：

現代のポータブル電子製品は極薄フォームと内部空間利用率を追求し、電池はアルミマグネシウム合金中枠に直接接着で固定されることが多くなっています。電池の劣化膨張による交換や、画面割れ時に中枠裏面から押し出す必要がある場合、通常の強粘着テープを使用していると、修理員は金属ヘラで物理的にこじ開ける必要があります。これは中枠を傷つけるだけでなく、ポリマーリチウム電池パックを破損し電解液漏れ・発火の重大な安全リスクを伴います。

XN150U ソリューション：

XN150U は 200µm の極薄厚さで、業界標準の「電池引きテープ（Battery Pull-tab）」の役割を果たします。組立時には落下防止振動ダンピングをしっかりと提供し、アフター交換時には修理員がイエローつまみを引いて中枠に平行に引き抜くと、粘着剤がストレッチによって瞬時に糊残りなしで剥離し、電池が安全に滑り出ます。整個過程はわずか数秒で安全かつ効率的です。

消費電子接着特性

• ⚡ 高落下耐振： 優れた粘弾性性能が1m以上の落下衝撃力を吸収。
• ⚡ 極薄構造寸法： テープ層総厚さわずか200µmで精密内部空間を節約。
• ⚡ 環境グリーン製造： 粘着剤およびコア材はハロゲンフリー、RoHS/REACH 安全規格に適合。

車載ディスプレイ・HUD 計器組立

技術的課題：

自動車のフロントガラス付近の HUD ヘッドアップディスプレイやセンターコンソールマルチメディアディスプレイは、直射日光と低温の交変環境（-40℃ 〜 +85℃）に長期間さらされ、走行中の持続的な振動にも耐える必要があり、接着には極めて高い信頼性が求められます。しかし、走行中に液晶画面が割れたり電子基板が故障したりした場合、永久接着剤を使用していると画面交換時に高価なプラスチックコンソールパネルや本革ダッシュボードを破損してしまいます。

XN150U ソリューション：

XN150U は長期 80℃ の高温環境下でも強固な接着を維持し、ダンピング構造が走行異音を効果的に抑制します。車載ディスプレイモジュールの部分的返修やシステムアップグレードが必要な場合、引き手を引いてテープを迅速かつ安定して引き出すことで、ディスプレイ全体を無傷で分離でき、ディーラーや製造工場のアフター工数を大幅に削減し、二次損傷を回避します。

車載級物理指標

• 🚗 短期耐熱： 130℃ 極限高温環境下での短時間安定性をサポート。
• 🚗 ダンピング防音： 高粘弾性基材がダッシュボード高周波微振動摩擦異音（Anti-creak）を効果的に吸収。
• 🚗 クリーン分離： 取り外し後に基材へ糊残りなし。粘着除去剤の物理洗浄工程を省略。